耐火材料配料包裝生產(chǎn)線方案

耐火材料配料包裝生產(chǎn)線包含耐火材料配料系統(tǒng)和耐火材料包裝設(shè)備，主要由原料倉、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、控制系統(tǒng)組成，完成物料的上料、配料、運料、放料、攪拌、出料、包裝的過程。電氣元件均為進口元件，使用壽命長性能穩(wěn)定，氣缸選用臺灣亞德客、電磁閥選用德國品牌弗斯托、變頻器選用日本三菱、中航電測的稱重傳感器、加拿大杰曼的儀表。

耐火材料配料生產(chǎn)線

1.生產(chǎn)啟動：操作臺上設(shè)有各工藝環(huán)節(jié)的手動操控按鈕及指示燈，以及啟動按鈕等。操作者可在操作臺面板上按動按鈕或直接用鼠標(biāo)點擊屏幕上的啟動按鈕，即可以手動或自動啟動相應(yīng)的生產(chǎn)線開始生產(chǎn)。
2.配方管理：每次生產(chǎn)前可以設(shè)置配方（為自動上料提供數(shù)據(jù)依據(jù)），按比例分配所需原料數(shù)量（也可采用缺省方式，即仍然使用上一次的配方）。
3.生產(chǎn)過程動態(tài)計量：在生產(chǎn)啟動的同時，PLC就將動態(tài)計量啟動信號發(fā)送至稱量儀表，儀表即開始對各環(huán)節(jié)的重量進行采集、顯示，并在不同的重量階段采用快投料和慢投料策略，以兼顧提高效率和計量精度。在到達目標(biāo)值時，輸出停止計量信號，由PLC控制給料機停止工作。同時完成卸料到收料皮帶的動作，計量儀表自動清零去皮。

4.數(shù)據(jù)存盤：本次配料結(jié)束時，由上位機（電腦）對本次實際數(shù)據(jù)做存儲，并可按要求做一定的精度分析，生成各類報表，用于生產(chǎn)統(tǒng)計和管理。
5.報表打印：根據(jù)需要在線或離線打印所需報表，如成品日產(chǎn)量、原料消耗等。